Базовый курс по 3D печати, идеально подойдет тем кто ещё выбирает 3D принтер, или только только его купил.
Этот урок даст вам простое понимание 3D-печати. Мы обсудим, как 3D-печать в принципе работает, какие у 3D-печати главные плюсы в сравнении с другими способами производства изделий, и где печать можно применять в повседневной жизни и на производстве.
Выбрать правильный 3D-принтер — это важно. Выбор принтеров сегодня - огромен. Не стоит гнаться за дорогими вариантами, даже профессиональные студии печати используют самые простые и проверенные решения.
Для успешной 3D-печати нужен не только принтер. Вам будут нужны дополнительные инструменты, приспособления - 3D принтер не производит конечный продукт, с распечаткой потребуется работать после печати. И к принтеру будут нужны материалы для его работы и обслуживания.
Купив принтер, его нужно установить и настроить, а иногда еще и собрать. Этот урок — это простая инструкция, как подготовить 3D-принтер к работе и сделать первые настройки для его правильного запуска. Расскажу, как выполнить калибровку и подготовить его к первой пробной печати, чтобы получить хороший результат с самого начала.
Чтобы превратить 3D-модель в команды для принтера, нужна простенькая программа — слайсер. Она работает с 3D моделями, но она не позволяет их создавать. Мы загружаем в слайсер заранее подготовленную 3D модель, и слайсер выдает файл .gcode который уже можно загружать в 3D принтер. В этом уроке я покажу, как выглядит слайсер, какие основные функции он выполняет и для чего он нужен.
Этот урок посвящен самому началу процесса печати. Рассмотрим, как формируются первые слои модели, на что нужно обращать внимание в этот момент и как понять, что печать идет правильно.
При 3D-печати возникают разные сложности, технология сложная и требует сосредоточенности, внимания и постоянного анализа ошибок. Я расскажу как оценить качество получившейся модели и какие проблемы так или иначе встречаются всем в процессе печати.
Привет! Я Артём Дубровский. В 2015-м купил первую «дельту» Mass Portal, разобрался с слайсерами, а дальше всё закрутилось: от настольных FFF до промышленных SLA формата 600–800 мм и металла на SLM (алюминий, титан, сталь).
За эти годы я запускал серии из тысяч фотополимерных деталей, собирал парки из десятков FDM-машин (Ender’ы, CR-10 и метровые FDM), наводил порядок в учёте «200 STL в день», настраивал экструзионные пеллетные системы, лил в силикон и отливал сам силикон. Сейчас базируюсь в Дубае, где в цехе работают уже три робота KUKA, а на подходе — третий крупный фотополимерник.
Мои проекты — это архитектурные и приборные макеты, интерьерные панели и скульптуры, прототипы под литьё пластика и алюминия, а ещё — реальные пластиковые и металлические детали, которые стоят внутри приборов и ездят к клиентам тысячами. Больше всего люблю большие SLA и печать металлом: там важны дисциплина, технологичность и умение считать риски. Поэтому я хорошо знаю не только «как сделать», но и «на чём не стоит строить производство» — знание, которое экономит недели и бюджеты.
Если вы совсем новичок — вы в правильном месте. Идём маленькими шагами: простые объяснения, проверенные настройки, недорогие и рабочие решения. Наша цель — предсказуемая печать и уверенность с первых недель.
